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    激光切割與焊接的幾種典型應用分析

    2019-10-22

      介紹激光加工技術在金屬切割、焊接方面的應用情況。
      激光切割是當前各國應用Z多的激光加工技術在國外許多領域例如汽車制造業和機床制造業都采用激光切割進行鈑金零部件的加工。隨著大功率激光器光束質量的不斷提高激光切割的加工對象范圍將更加廣泛幾乎包括了所有的金屬和非金屬材料。例如可以利用激光對高硬度、高脆性、高熔點的材料進行形狀復雜的三維立體零件切割這也正是激光切割的優勢所在。
      激光切割的幾項關鍵技術是光、機、電一體化的綜合技術。激光光束的參數、機器與數控系統的性能和精度都直接影響柳州激光切割的效率和品質。激光切割的精準度、效率和品質因不同的參數而改變如切割功率、速度、頻率、材料厚度及材質等故操作人員的豐富經驗尤其重要。
      (1)切割品質好:切口寬度窄(一般為0.1~0.5mm)、精度高(一般孔中心距誤差0.1~0.4mm輪廓尺寸誤差0.1~0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra為12.5~25μm)切縫一般不需要二次加工即可焊接。
      (3)清潔、安全、無污染大大改善了操作人員的工作環境。
      其實激光切割亦有其不足之處就精度和切口表面粗度而言激光切割未能超過電加工就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水準。另外它亦不能像轉塔沖床一樣進行成型、攻牙及折邊等。

    柳州激光切割

      

      鈑金加工行業利用傳統沖床進行沖壓以后發展至數控轉塔沖床及復合機床。隨著社會進步激光切割技術亦被引入至金屬加工行業目前已成為工業上板材切割的一種發展迅速、應用廣泛的先進加工方法。據非正式統計我國在工業生產中使用的激光切割系統累計已超過500臺約占全世界正在運行系統總量的2%。
      數控磚塔沖床適合大批量生產形狀簡單的產品。成品有電氣柜、通訊系統交換機柜、電梯門板及扶手面板、鋼制家具等。從相同的切割加工與沖壓條件相比較激光切割機的價格一般比數控磚塔沖床高但由于其靈活性及其它各方面的優勢(例如柳州激光切割只需按照繪圖形狀切割、另外亦不需制造模具使生產周期縮短)。近年來部分廠商逐漸意識到它所帶來的高效益為了提升市場競爭力企業在擁有多臺數控磚塔沖床的同時購置激光切割機以適應各類型的產品。所以與其說激光切割機與數控磚塔沖床存在競爭到不如說是互相補充更為貼切。
      2.1 汽車領域的應用
      2.2 航空領域的廣泛應用
      3 激光焊接的特點及應用
      激光焊接機與其他焊接技術比較主要優點是:
      (2)適合于精密件、箱體件和有密封要求焊接件的加工。激光束經聚集后可獲得很小的光斑能精密定位可應用于大批量自動化生產不僅生產效率大大提高且熱影響區小焊點無污染大大提高了焊接的質量。
      (4)焊接時無需屏蔽或真空環境對工業化規模生產意義很大。
      (6)可焊接難以接近的部位實施非接觸遠距離焊接。尤其是近幾年來在YAG激光加工技術中采用了光纖傳輸技術使激光焊接技術獲得了更廣泛的推廣與應用。
      4 激光焊接的典型應用
      為了滿足汽車行業對寬幅鋼板和特殊功能鋼板的需求通過激光焊接進行大板拼接滿足汽車廠大型三維功能沖壓件的要求。全球汽車制造商都已實現此類部件的激光焊接應用。例如奔馳、寶馬大眾、通用、豐田、歐寶SAAB、戴姆勒一克萊斯勒等眾多公司都早已應用??梢园?m寬的冷軋鋼板通過激光焊接拼成2m寬的鋼板。
      激光焊接齒輪的工藝從根本上改變了傳統的設計和制造理念為齒輪箱體類部件的加工提供了更好的經濟性和更為緊湊的結構。使用激光焊接齒輪工藝需要先加工整個環狀長齒圈然后截成若干個齒圈再分別根據齒輪箱的要求焊在傳動軸上。

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