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    激光切割金屬:基礎知識的簡單解釋

    2020-07-02

    1.激光

    簡而言之,激光就是聚焦的光束,將很多能量集中在很小的區域上。發生這種情況時,激光前面的材料會燃燒、熔化或汽化,從而形成一個洞。在上面加上一些CNC,就可以得到一臺能夠 切割或雕刻由木材、塑料、橡膠、金屬、泡沫或其他材料制成的非常復雜的零件機器。

    進行柳州激光切割時,每種材料都有其局限性和優勢。

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    并非每種材料都適合激光切割,有的適合柳州冷作加工。因為材料都必須削減特定量的能量。比如切紙所需的能量比20毫米厚的鋼板所需的能量要少得多。40瓦激光能夠 切穿紙張,紙板,泡沫和薄塑料,而300瓦激光能夠 切穿薄鋼和較厚的塑料。如果要切穿2毫米或更厚的鋼板,則必須Z少500W。

    在這個數控機床時代,對于普通愛好者來說,能夠切穿金屬的激光切割機仍然太昂貴了。

    金屬切割激光器務必采用Z少300W的功率,此外金屬切割機還需要氣體(通常為氧氣)進行切割。除此之外,金屬激光切割機的外形尺寸非常大,通常都是在柳州鋼板銷售車間里工作。

    激光切割機現在變得也越來越便宜和小巧,我們可以期望在未來幾年內用于金屬的臺式激光切割機能夠 普及化。

    自然激光切割器不是玩具,特別是大家進行金屬切割的情況下??赡軙乐貍ξ覀兊纳敭a安全。

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    設計技巧

    1.封閉輪廓

    所有的切削輪廓都務必關閉。這是Z重要的規則。如果輪廓保持開放,將無法從原始鈑金中移除零件。也有例外,如果是用以雕刻或蝕刻能夠 不用封閉輪廓。

    2.圓孔

    如果您必須公差較小的孔,能夠先用激光打孔,然后再用鉆頭鉆孔。穿孔會在材料上形成一個小孔,隨后將在鉆孔過程中引導鉆頭。穿孔的直徑應為2–3毫米左右。根據我的經驗,在這種情況下,請采用盡可能小的孔,采用和材料厚度一樣的,然后并逐漸鉆出越來越大的孔,直到達到所需的直徑為止。

    3.螺紋孔

    這僅對于至少1.5 mm的材料厚度。例如,激光切割時鋼會熔化并蒸發。冷卻后,切口變硬并且很難穿線。所以在螺紋切削之前,先用激光打孔再鉆孔。

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    4.角魚片

    鈑金零件可能具有尖角,但在每個角上添加倒角(至少為材料厚度的一半)將使零件更便宜。

    5.缺口和凸耳

    槽口的Z小寬度至少為1 mm或材料的厚度,以較大者為準。長度不得超過寬度的五倍。凸耳必須至少3毫米厚或材料厚度的兩倍,還是以較大者為準。與槽口一樣,長度應小于寬度的五倍。

    槽口之間的距離必須至少為3 mm,而凸耳之間的Z小距離必須為1 mm或材料厚度中的較大者。如果不遵守該規則可能會導致零件變形。

    6.多個零件或薄型零件

    在同一塊金屬板上切割多個零件時,讓它們之間的距離不小于材料厚度。如果零件彼此之間的距離太近或切割的零件太薄,則可能會燒掉兩條切割線之間的材料。


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