柳州激光切割:更大的材料通用性
除了可以以更高的精度切割復雜的幾何形狀外,激光切割還可以使制造商進行無需機械改動的切割,即可使用更多種材料和更大范圍的厚度。 使用相同的光束以不同的輸出水平,強度和持續時間,激光切割可以切割各種各樣的金屬,對機器做類似調整可精準切割各種厚度的材料,集成的CNC組件可以實現自動化,從而提供更多直觀的操作。
更快的交貨時間
設置和操作制造設備所花費的時間會增加每件工件的整體生產成本, 采用激光切割方法可減少總交貨時間、生產所需的總成本。 對于激光切割,在材料或材料厚度之間無需進行模具更換和設置。 與傳統的切割方法相比,激光切割設置時間會大大降低,它涉及的更多的是機器編程而不是加載材料。此外, 用激光完成相同的切割可以比傳統的鋸切快30倍,減少柳州鋼板銷售的時間成本。
較低的材料成本
通過使用激光切割方法,制造商可以大程度地減少材料浪費,聚焦激光切割過程中使用的光束會產生較窄的切口,從而減小了熱影響區的大小, 柳州冷作加工減少了熱損壞且無法使用的材料的數量。當使用柔性材料時,機械機床引起的變形也增加了不可用材料的數量。激光的非接觸性質切割消除了這個問題,激光切割工藝能夠以更高的精度,更嚴格的公差進行切割,并減少熱影響區的材料損壞。允許將零件設計更緊密地放置在材料上,較緊密的設計減少了材料浪費,隨著時間的流逝降低了材料成本。