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    柳州冷作加工:解密激光切割機的正常保養流程

    2021-09-26

    柳州鋼板銷售激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節省材料,切口平滑,加工成本低。金屬激光切割機應用是非常廣泛的,囊括了很多行業,并且是很多企業必須必備的設備之一。

    激光切割機是鈑金加工的一次工藝革命,是鈑金加工中的“加工中央”;激光切割機柔性化程度高,切割速度快,出產效率高,產品出產周期短,為柳州激光切割客戶贏得了廣泛的市場。

    萬瓦級激光切割機搭載工業4.0自動上下料庫,強強聯手,安全高效

    激光切割機能夠長久保持良好的使用狀態,日常維護保養是關鍵,不僅能夠有效降低該設備零部件的損耗程度,還可以延長使用壽命。那么,激光切割機的正常保養流程有哪些呢?

    激光切割機除塵裝置長時間的使用,風機里面會積累很多的固體灰塵,導致噪聲大、產生異味以及排氣不順暢等。處理方法:關閉電源,將風機上的入風管與出風管卸下,清理里面的灰塵,倒立風機,拔動風葉,將固體灰塵清理干凈并還原安裝好。

    每周需對機床內部的灰塵進行清理,使用空氣槍對機床內部的防塵罩,拖鏈,電氣柜以及鈑金上的灰塵進行清理。對切割頭罩內部的氣路部件以及切割頭進行清理,注意的是在清理切割頭時建議使用較小的氣壓或距離遠一點吹灰塵。對工作臺運行的導軌上的切割頭廢料以及鐵渣進行清理,減少設備交換臺面運動是鏈條出現問題。

    定期對支撐條的鐵渣進行清理,工作臺面的鐵渣夠多會導致板材放置不平整,切割時出現抖動,并且會導致切割板材的穩定性以及反面有反渣。當支撐臺長期切割出現較大損耗時,會出現限位報警。建議提前制作支撐臺,及時更換。

    導軌、直線軸是激光切割機的核心部件之一,起導向和支承作用。保證加工精度,要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩性。激光切割機由于被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面,對設備的加工精度有很大影響,每個季度需要對齒輪齒條進行保養。

    打開防塵罩對齒條和導軌上的油污和異物進行清理,建議使用柴油對導軌盒齒條進行清洗,然后運動機床將滑塊內部的異物洗出。清洗完成后擦拭掉多余的柴油,涂上一層齒輪潤滑油即可。定期檢查設備油壺內的潤滑油是否低于報警線,及時添加潤滑油,避免出現長期沒有油導致設備的磨損以及精度的變化。

    柳州冷作加工激光切割機的日保養/周保養/月保養及季度保養等注意事項有哪些?

    循環水的水質及水溫直接影響激光器以及切割頭的使用壽命。注意:冷水機保養必須在關閉冷水機電源至少5分鐘之后再進行,避免出現噴水以及觸電的危險。每周巡檢過濾網以及散熱片,清理上面的積塵和異物;檢查水箱液位,低液位時及時補水;設備外部除塵去污。每季度巡檢并更換使用介質(蒸餾水);檢查清理液箱內的污物,以保證制冷效果良好;必須更換PP棉,更換樹脂罐。


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